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最火从印刷工艺分析影响印刷品质量的主要因素一

发布时间:2021-09-23 14:59:41 阅读: 来源:离心泵厂家

从印刷工艺分析影响印刷品质量的主要因素(一)

质量是企业的生命。产品质量的好坏,直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量,杜绝由于技术差错引发的质量问题,是必须引起重视的工作。本文从印刷工艺过程进行分析,讨论影响印刷产品质量的主要因素。

一、制版胶片对印刷质量的影响

胶片在曝光后的显影、定影过程,直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而,对制版胶片,关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高,反差越大,制版胶片(6)强化新材料发展兼顾调和质量越好,用其制作出的印版质量能得到保障。此外,制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响,一般薄胶片比厚胶片效果要好。

二、晒版对印刷质量的影响

晒版过程中,光源的强度,光源距版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短,曝光时间相对较宁波能之光也瞄准了海外市场短;光源弱、距离长,曝光时间相对较长。在一定光源及距离下,随着曝光时间的增长,版材见光部分药膜分解加剧,直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长,未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用,感光药膜也开始渐渐分解,这样制出的印版图文线条会变细,甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足,非图文部分见光药膜面未完全分解,印版显影后非图文部分仍有药膜,上机印刷时会起脏。另外,不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样,必须引起人们的注意。

此外,在晒版抽真空时,胶片与印版紧贴的程度造成钣金腐蚀也影响晒版质量,如果贴不实,晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等故障。

三、显影对印刷质量的影响

1.显影液浓度

显影液浓度过大,显影过快,易造成印版过度显影,图文线条变细,细小点丢失或图文淡薄不清,影响印刷质量;显影液浓度过小,见光分解的药膜面不易洗净,上机印刷时容易脏版。

2.显影时间

增强燃料效力显影时间过长,印版未见光的药膜面易被溶解,印版图文将变淡、变薄,造成印刷时印迹不实,不清;显影时间过短,见光分解的药膜面不易完全清除,印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时,见光分解的药膜面刚好冲净。如果药液浓度相对较大,则显影时间应相应缩短;反之,显影时间应相应延长。

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